產(chǎn)地：
17-4PH沉淀硬化不銹鋼
產(chǎn)品特點(diǎn)
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐壓強(qiáng)度。
- 化學(xué)成分： 17-4PH / 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的化學(xué)成分：
C Si Mn Cr Ni Cu Nb S P <=0.07 <=1.0 <=1.0 15.5~17.5 3.0~5.0 3.0~5.0 0.15~0.45 <=0.030 <=0.035 力學(xué)性能： 該鋼的室溫力學(xué)性能見(jiàn)下表
熱處理制度 ób MPa ós MPa e5 % ￠ % 硬度 HRC 附注 1040oC水冷或空冷（A狀態(tài)） HB<=363 (1) 1040oC水冷或空冷，480oC回火4h空冷（H900） >=1314 >=1177 >=10 >=40 >=40 (1) 1040oC水冷或空冷，495oC回火4h空冷（H925） >=1177 >=1070 >=10 >=44 >=38 (1) 1040oC水冷或空冷，550oC回火4h空冷（H1025） >=1070 >=1000 >=12 >=45 >=35 (1) 1040oC水冷或空冷，580oC回火4h空冷（H1075） >=1000 >=863 >=13 >=45 >=31 (1) 1040oC水冷或空冷，620oC回火4h空冷（H1150） >=932 >=725 >=16 >=50 >=28 (1) 1040oC水冷（A狀態(tài)） 1030 755 12 45 HB363 (2) 1040oC水冷，480oC回火4h空冷（H900） 1373 1275 14 50 44 (2) 1040oC水冷，495oC回火4h空冷（H925） 1304 1207 14 54 42 (2) 1040oC水冷，550oC回火4h空冷（H1025） 1167 1138 15 56 38 (2) 1040oC水冷，580oC回火4h空冷（H1075） 1138 1030 16 58 36 (2) 1040oC水冷，620oC回火4h空冷（H1150） 1000 862 19 60 33 (2) (1)------摘自GB1220 (2)------實(shí)際檢驗(yàn)值
耐腐蝕性：見(jiàn)下表 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的耐蝕性能[腐蝕速率 g/(m2h)]介質(zhì)條件 5%H2SO4 沸騰 8h 10%H2SO4 沸騰 48h 40%HNO3 沸騰 8h 10%HCl 沸騰 8h 80%CH3COOH 沸騰 8h 退火態(tài) 178 178 4.58 4.69 0.25 0.28 0.51 0.50 0.83 0.79 時(shí)效態(tài) 431 427 6.30 6.27 0.31 0.27 0.50 0.49 0.10 0.15 工藝性能： 此鋼一般不進(jìn)行冷加工。熱加工溫度為1000~1170°C。對(duì)大于76mm或形狀復(fù)雜的部件，熱加工后應(yīng)及時(shí)回爐加熱到原熱加工的溫度，隨后緩慢冷卻。 該鋼的熱處理制度如下：
固溶處理： 1040±15°C 30min， 冷至30°C或低于30°C， 獲得A狀態(tài)（馬氏體） ---------〉 過(guò)時(shí)效處理： 630~650°C 1~4h，空冷 --------〉 重復(fù)固溶處理獲得A狀態(tài) ---------〉 沉淀硬化： 480~630°C 1h空冷獲得H900,H925,H1025, H1150狀態(tài)。（都是沉淀硬化馬氏體） ------------------------------------------------------------〉 17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300o C (572o F)或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
應(yīng)用領(lǐng)域
?海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)
?食品工業(yè)
?紙漿及造紙業(yè)
?航天(渦輪機(jī)葉片)
?機(jī)械部件
?核廢物桶
標(biāo)準(zhǔn)
ASTM..............A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM ..1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR...........Z5 CNU 17-4PH
DIN..................1.4542
抗腐蝕能力
17-4 PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度必須高于550oC
(1022oF),好為590oC (1094oF)。氯化物介質(zhì)中佳回火溫度為550oC-1022oF。H2S介質(zhì)中佳回火溫度為590oC-1094oF。這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L等級(jí)一樣。
機(jī)械加工
我們可以對(duì)經(jīng)過(guò)溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4 PH合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑的炭化刀來(lái)進(jìn)行加工。如果客戶對(duì)公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。
說(shuō)明:
此處所提供的技術(shù)資料反映了我們?cè)诰庉嫶速Y料時(shí)高的水平及全面的知識(shí),但隨著我們對(duì)抗腐蝕等級(jí)產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會(huì)有一些細(xì)微的變化。我們建議你在詢價(jià)或發(fā)出訂單時(shí),再次確認(rèn)以上信息。另外,每一個(gè)產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數(shù)據(jù)等僅是對(duì)產(chǎn)品的描述,只有在我們公司做出書(shū)面的文件時(shí),才能將其看作是我們的保證、承諾。
加工
熱成形
熱成形應(yīng)在950-1200oC (1742-2192oF)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25oC)及熟化(在既定的溫度下)。
切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
焊接
17-4 PH合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW.進(jìn)行初步試驗(yàn)(檢查有無(wú)裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。.由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。一般來(lái)講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F).經(jīng)過(guò)完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。17-4 PH合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4)?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。
